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长深高速河惠段改扩建项目圆满完成建设任务
深圳商报·读创客户端驻穗记者 姚嘉莉 通讯员 沈高 余思昕
11月25日,长深高速河惠段改扩建项目新层大桥处,随着最后一处中分带交通转换口完成封闭,项目建设任务圆满收官,即将迎来交工验收。
作为广东省“十四五”规划重点工程,开工以来,项目聚焦“双碳长深 平安智能”品牌理念,系统探索数字化转型和智慧建造新模式,致力打造平安百年品质工程。
项目航拍
数字化转型
打造“数智建管一张图”
面对“边通车、边施工”的复杂挑战,项目打造了全国领先的高速公路改扩建数字化管理系统,形成了集勘察设计、数字管理、智能建造、安全应急4大业务应用的“数智建管一张图”体系 ,为工程赋予智慧内核。
打造改扩建数字化管理系统
这张“活地图”起源于项目设计阶段,工程人员通过融合BIM、GIS等前沿技术,搭建与实体工程相协同的“数字孪生”平台,在3D模型中可进行设计检验、施工推演、风险识别等工作,精准避让环境敏感点、优化线型、节约用地。进入施工阶段,借助无人机巡航传回的实景模型,该平台能自动比对设计模型,识别实体工程量,精确评估工程进度与施工质量,方便管理者进行科学决策。
“面对交通组织复杂、安全风险高等挑战,我们创新构建了‘摄像头+无人机+协管员’三位一体的快速安全监控感知体系。”项目总工程师钟纯耀表示,沿线布设了22架AI无人机,每天进行全覆盖定点巡航,自动预警路面异常事件和养护病害,同时通过“交通组织可视化+交安设施一张图”的智慧管控模式,对交通转换方案进行动态模拟,显著提升了施工期间道路通行的安全性与通畅度。
智慧建造
打造高效集约新范例
项目以“智慧建造”驱动,通过全过程、全要素的精细化控制,全面提升工程品质与建设效率,旨在为交通基础设施高质量发展提供更多可借鉴样板。
钢筋加工厂智能机器人
在护栏预制环节,项目建成广东省内生产速度最快、自动化水平最高、规模最大的新泽西护栏智慧生产线,集成模块化组装、真空吸盘脱模、光电一体智能养护等先进技术,日均产能达160片以上,单片护栏生产周期缩短至约6小时。在梁板预制方面,智慧梁场采用自动化环形生产线,配套无人上料搅拌站、鱼雷罐输送系统等先进工艺,大幅提升生产效率。在小型构件预制中,AMR智能无人搬运车、码垛机器人等设备的应用,节省码垛时间63秒/垛,工作节拍达到5~8次/分钟。
通过推动生产模式由“场”向“厂”的转型升级,项目成功实现了预制构件的工厂化、标准化生产,从源头上锁定工程品质,为高速公路建设树立了集约化、智能化建造新样板。
在金龙大道跨线桥拆除重建中,面对国道205线车流密集、周边建筑林立、施工空间受限等复杂条件,项目创新采用智慧顶升系统与SPMT模块车整体移运技术,成功实现现浇连续箱梁的快速、精准拆除,有效降低了扬尘与噪声污染,将对路面交通的影响降到最低。
小型构件厂码垛机器人
长深高速河惠段改扩建项目全长约116.6公里,起于河源市东源县,终于惠州市惠阳区,采用双向八车道高速公路标准改扩建,建成后,将进一步提升粤港澳大湾区向粤东北地区的辐射作用,推进深莞惠都市圈核心区与河源等地连接,促进广东区域经济协调发展。
受访单位供图
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